Вакуумный дистиллятор Destomobil

Vacuumnij_distillator_Destomobil

Вакуумные дистилляторы DESTOMOBIL разработаны для бережной дистилляции растворителя. Все детали вакуумного дистиллятора, которые находятся в контакте с растворителем, изготовлены из нержавеющей стали 1.4301 и включают в себя модули:

Каркас и поддон

Каркас установки выполнен из усиленной конструкции покрытой порошковым покрытием. Корпус может быть выполнен в двух вариантах, стационарный или с подвижной дверью, для технического обслуживания.

Элементы обслуживания и управления легкодоступны и имеют обозначения для идентификации.

Поддон для аварийного сбора протекшей жидкости изготовлен из нержавеющей стали марки 1.4301, располагается под днищем установки и интегрирован в конструкцию дистиллятора.  Объем поддона превышает общий объем растворителя, который может находится в вакуумном дистилляторе. Дополнительно поддон оборудуется датчиком утечки с сигнальной индикацией.

Камера дистилляции

Камера дистилляции изготовлена из нержавеющей стали, методом сварки инертным газом и оснащена термоизоляцией. Также камера оборудована:

  • Отверстием для чистки;
  • Датчиком контроля уровня;
  • Всеми необходимыми фитингами.

Бак для чистого дистиллята

Бак для чистого дистиллята изготовлен из нержавеющей стали, методом сварки инертным газом, оснащен термоизоляцией. Также бак оборудован:

  • Отверстием для чистки;
  • Датчиком контроля уровня;
  • Всеми необходимыми фитингами.

Бак для загрязнений

Бак для загрязнений изготовлен из нержавеющей стали, методом сварки инертным газом, оснащен термоизоляцией. Также бак оборудован:

  • Отверстием для чистки;
  • Датчиком контроля уровня;
  • Всеми необходимыми фитингами.

Блок распределения электричества

Блок распределения электричества изготовлен в соответствии с VDE/IEC нормами/ рекомендациями. Он оснащен:

  • Электрические компоненты (преимущественно SIEMENS);
  • Таймер;
  • Распределительный блок кондиционера (опционально).

Рекомендуется устанавливать устройство кондиционирования, если температура окружающей среды превышает 40°С.

Контроллеры и элементы управления

Управление вакуумным дистиллятором осуществляется с использованием  программируемого контроллера (SIEMENS). Устройство имеет информативный сенсорный дисплей.

Оператор имеет возможность выбрать любой европейский язык для управления вакуумным дистиллятором.

Удаленная диагностика через интернет/модем

Дистанционная диагностика осуществляется через интернет с помощью протокола PROFINET (PROFIBUS). Данная функция позволяет передавать все данные процессов и все параметры программируемого контроллера, что значительно экономит время и затраты при аварийной ситуации.

Вариации оборудования и дополнительное оборудование дистиллятора Destomobil

DESTOMOBIL является устройством работающим по принципу испарения растворителя с тонкой пленки на поверхности жидкости.

Блок фильтрации

Оснащен:

  • 1 мешочный фильтр, корпус изготовлен из нержавеющей стали;
  • 1 сменный фильтр (мешочный фильтр) изготовлен из нейлона
  • Краны для остановки работы фильтра.

Установка: подсоединяется к баку дистилляции.

Фильтрация воды

Сепаратор для очистки воды изготовлен из нержавеющей стали и оснащен:

  • Точка водозабора;
  • Точка забора проб для растворителя. 

Подключение фитингов

Фитинги изготовлены из нержавеющей стали и интегрированы е в тефлоновые шланги.

Датчик пенообразования

Датчик пенообразования работает на основе измерений датчика уровня. Также идет анализ данных от зонда и активного измерительного наконечника находящихся в замкнутом контуре.

Параметрические данные вакуумного дистиллятора

Внешние размеры:

длинна 1200 мм
ширина 900 мм
высота 1700 мм
вес 500 кг

 

Технологический процесс

Процесс Дистилляция растворителя под вакуумом согласно принципу испарения растворителя с поверхности тонкой пленки
Среда Различные органические растворители

 

Технические характеристики

Производительность дистиллятора 30 л/ч
Рабочий режим 2 режима
Мощность системы нагрева 5 кВт

 

Емкостные характеристики

Объем бака дистилляции 0.003 м3
Объем бака с чистым растворителем 0.02 м3
Объем бака с загрязнениями 0.03 м3

 

Подключения

Подключаемая мощность 8 кВт
Потребляемая мощность 3 кВт/ч
Напряжение 3х380/50 В/Гц
Подключение сжатого воздуха 6 бар

 

Конструктивные характеристики

Покраска:

Нержавеющая сталь  
Каркас RAL 5019
Кожух Makrolon

 

Известный физический эффект снижения температуры кипения при уменьшении давления окружающей среды успешно применяется во многих областях техники, будучи положенным в основу принципа работы многих образцов конкретного технологического оборудования. Одним из таких примеров может служить вакуумный дистиллятор для дистилляции растворителей на базе непредельных углеводородов, используемых на производстве. К примеру, для удаления загрязнений, обезжиривания и прочих задач. Регенерация таких жидкостей, в отличие от восстановления моющих растворов на водной основе, требует особого подхода.

Имея невысокую удельную теплоемкость, весьма малую теплоту парообразования и низкий коэффициент теплопроводности, подобные растворители при обычном давлении склонны к бурному, нестабильному, а зачастую и локальному кипению, приводящему к образованию «грязного» насыщенного пара и попаданию жидкого сырья в теплообменник и далее в емкость с готовым продуктом. Стабилизировать процесс обработки спиртовых и иных легкокипящих растворителей, одновременно повысив качество и производительность возможно, использовав для этой цели вакуумный дистиллятор. Типовое его исполнение предусматривает равномерный нагрев сырья во всем объеме посредством водяной рубашки, при этом непосредственное испарение осуществляется с тонкой пористой пленки, находящейся на поверхности перегоняемой жидкости. Аппараты для дистилляции спирта и других легкокипящих растворителей имеют, как правило, высокую степень автоматизации, вплоть до возможности дистанционного мониторинга и программируемого компьютерного управления, а также многие виды блокировок, служащих как целям безопасности, так и сохранности оборудования.

Конструктивные элементы, непосредственно контактирующие с сырьем и готовым продуктом, выполняются из нержавеющей стали методами штамповки и сварки в среде защитных газов. Предусмотрены легкосъемные элементы для обеспечения доступа ко всем узлам и деталям спиртового дистиллятора , нуждающимся в очистке и регулировке. В конструкции поставляемых НТК Солтек дистилляторов производства компании EVT используются электромеханические агрегаты и контрольно- управляющая электроника, в основном поставляемая компанией SIEMENS. Разрежение в процессе работы поддерживается с помощью эжектора (трубки Вентури), работающего посредством сжатого воздуха давлением 6 бар, подводимого от внешнего источника. По желанию заказчика вакуумные дистилляторы, поставляемые НТК Солтек, могут дополнительно комплектоваться набором опциональных модулей для работы с различными растворителями.